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调节阀的正确使用与维护 调节阀会出现故障,与平时的使用有着很大的关系,正确的使用与维护,能良好的维护机器,使故障的发生率减少,使用率也相对提高,对资源提升有很好的作用。 1、定期清扫,保持清洁(特别是阀杆活动部位)。经常检查阀杆密封及润滑情况,需加油的,一般每周加油一次。注油器内要有足够的存油。 用具聚四氟乙烯作填料的阀,检修时应注意检查填料有无老化或表面损伤。 2、调节阀工作时,前后的切断阀应完全打开,副线阀应完全封闭。安装调节阀的整个管路系统中的其他阀门也应尽量开大,以保证调节阀在正常开度范围内工作。 3、校验好的调节阀,在使用过程中,不准任意升降阀杆改变行程或调节弹簧。 4、使用带手轮的调节阀应注意手轮位置指示标记。 (1)在侧面安装的,应在中间或“自动”位置。 (2)在顶部安装的,应在最高位置。 (3)做限位用的,应在预定位置。 5、停工检修时,应将放控阀打开。清扫管线时,应将调节阀打开。对新安装的管线,最好待管线清扫以后,在装调节阀。 6、每次停工检修时,对在操作条件下阀芯、阀座容易腐蚀、磨损或阀芯容易脱落的调节阀,进行认真的检查修理。特别是对装在无副线管道上的调节阀,更应使阀芯与伐杆连接紧固,确保在使用过程中不发生脱落阀芯的现象。 7、每次停工检修时,应对阀的启动、止动信号压力,以及行程和变差进行检验。5 8、对要求特殊输出压力的定位器,应按规定保证气源有足够的压。 9、保证定位器工作时的输出型号压力平稳,无震荡现象。 10、定期检查并加油润滑转轴。 每次停工检修时,定位器应连同调节阀一起进行检查检修和检定。
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